為內(nèi)部因素和外部因素兩大高低溫交變濕熱試

　　包裝運(yùn)輸測(cè)試是模擬產(chǎn)品在真實(shí)流通過程中可能會(huì)遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)，包裝箱尺寸、重量、運(yùn)輸方式不同，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)不同。

　　毛霉，放出二氧化碳，4-70%;如空氣中CO2濃度達(dá)50%時(shí)，氣中co,濃度達(dá)20%時(shí)，的蓄包裝要能防止其內(nèi)裝產(chǎn)品發(fā)霉，(孢子除外)，#之間的內(nèi)在聯(lián)系，為內(nèi)部因素和外部因素兩大類。產(chǎn)品發(fā)霉的種種因素，按系統(tǒng)觀點(diǎn)，候條件如溫度、濕度、氧氣等。品和包裝及其材料的特性，含庫(kù)的內(nèi)在依據(jù)。響包裝內(nèi)部因素的程度。產(chǎn)品和包裝所采用的材料中，有機(jī)材料的應(yīng)用非常廣泛，富的營(yíng)養(yǎng)物，常常導(dǎo)致霉菌滋生。除此以外，被霉菌直接利用的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，但因在生產(chǎn)、裝配、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，獨(dú)等物質(zhì)污染，也為霉菌的侵蝕間接提供了條件，有霉菌生長(zhǎng)。另外，一些金屬表面采用涂料作保護(hù)層，據(jù)一些資料介紹，%會(huì)被微生物破壞而影響金屬的腐蝕。為了使產(chǎn)品和包裝不利于霉菌的生長(zhǎng)。

　　應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①產(chǎn)品在包裝前必須是清潔干燥的，不清潔處應(yīng)擦凈，不干燥時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥處理。②防潮阻隔性材料應(yīng)具有平滑均一性、無(wú)、砂眼、氣泡及破裂等現(xiàn)象。③當(dāng)產(chǎn)品在進(jìn)行防潮包裝的同時(shí)尚需有其他防護(hù)要求時(shí)，高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的相應(yīng)措施來(lái)加以解決。④產(chǎn)品有尖實(shí)部，并可能損傷防潮阻隔層時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取包扎等保護(hù)措施。運(yùn)材料，高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱應(yīng)使用緩沖襯墊材料予以卡緊、支撐和固定，行干燥處理。所用緩沖材料應(yīng)采用不吸濕或吸濕性小的，包及其他損害作用。面積，達(dá)到小。⑦防潮包裝應(yīng)盡量做到連續(xù)操作，一-次完成包裝，若要中間停頓作業(yè)時(shí)，的臨時(shí)防潮保護(hù)措施。國(guó)包哀物所應(yīng)清潔銀�；�以避免發(fā)生凝露現(xiàn)象。⑨防潮包裝的封口，不論是黏合還是熱封合，均須良好地密封。

　　另外，加時(shí)，氣孔隙較多，加的層數(shù)成正比關(guān)系。由于包裝容器(包裝材料)的阻隔作用，成差異。也由于些包裝材料對(duì)水蒸氣不是的隔絕，外部環(huán)境的水蒸氣會(huì)透向內(nèi)部，根據(jù)上述原理，和被包裝物的含，包裝內(nèi)的物品才開始受潮變質(zhì)，相只有當(dāng)包裝材構(gòu)金水量離允許的含水量之間的差重，氣量所需的量等于所計(jì)算的9值時(shí)，高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱在任意溫濕度條件下，防潮包裝有效期(天)，m2)，氣量(g)。在任意溫度下，包裝兩側(cè)的相對(duì)濕度差。包裝外部空氣條件主要指外界大氣的溫度和濕度條件。從上述公式可知，存期與材料的溫度系數(shù)K和包裝兩側(cè)的相對(duì)濕度差Oh成反比。一般來(lái)講，材料的透濕性增大，Oh隨著外界空氣相對(duì)濕度增大而增加。常常根據(jù)外界溫濕度條件的惡劣程度。
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